千級(jí)無(wú)塵潔凈室調(diào)試 凈化車間工程

千級(jí)無(wú)塵潔凈室調(diào)試 凈化車間工程

針對(duì)避免無(wú)塵車間靜電感應(yīng)的方式，除開之前的工作中外，還必須除灰，一般是用無(wú)線吸塵器除塵，以確保更佳的抗靜電。現(xiàn)階段凈化設(shè)備的無(wú)塵車間包含環(huán)氧樹脂地板遮蓋生產(chǎn)車間的主生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間的主車體下設(shè)進(jìn)氣口設(shè)備，生產(chǎn)車間上端下設(shè)進(jìn)氣口設(shè)備，進(jìn)氣口設(shè)備包含進(jìn)氣口和進(jìn)氣口，管子端尾與生產(chǎn)車間主車身聯(lián)接。

凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設(shè)備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，其控制對(duì)象包括塵粒和微生物。
空氣中的微生物無(wú)處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播?？諝庵械膲m埃粒子越多，細(xì)菌附著在塵埃粒子上的機(jī)會(huì)越大，傳播的機(jī)會(huì)也增加。同樣，病毒也會(huì)附著在塵粒上并進(jìn)行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。

千級(jí)無(wú)塵潔凈室調(diào)試 凈化車間工程

1、凈化車間設(shè)計(jì)的目的：加強(qiáng)無(wú)塵房管理規(guī)范，以提高產(chǎn)品合格率，為產(chǎn)品質(zhì)量所需生產(chǎn)環(huán)境提供保障。
　　2、適用范圍：公司無(wú)塵房及所有進(jìn)出無(wú)塵房人員。
　　3、職責(zé)
　　3.1生產(chǎn)部：對(duì)環(huán)境、濕度及壓差進(jìn)行日常定時(shí)監(jiān)控并記錄。
　　3.2品管部
　　a.負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)塵房之溫度、濕度及氣壓差進(jìn)行判斷及不定期監(jiān)控；
　　b.負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)速、塵埃進(jìn)行日常測(cè)量、監(jiān)控、判斷與記錄；
　　c.對(duì)環(huán)境出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行是否繼續(xù)生產(chǎn)的有關(guān)決定，并對(duì)環(huán)境改善效果進(jìn)行確認(rèn)。
　　3.3工程部：生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)其發(fā)生異常原因進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)之應(yīng)急措施以及長(zhǎng)期改善措施。